Эффективное управление запасами и незавершенным производством в современном производстве

Содержание:

  1. Понятие управления запасами в производстве
  2. Роль незавершенного производства в бизнес-процессах
  3. Методы учета готовой продукции
  4. Стратегии оптимизации складских запасов
  5. Проблемы управления запасами на производстве
  6. Технологические решения для учета запасов
  7. Влияние сезонности на управление запасами
  8. Ключевые показатели эффективности управления
  9. Обзор технологий автоматизации учета запасов
  10. Взаимосвязь между производственными циклами и запасами
  11. Финансовые аспекты управления запасами
  12. Примеры успешного управления запасами в компаниях
  13. Будущее управления запасами в производстве
  14. Значение анализа данных для оптимизации процессов

Управление запасами, незавершенным производством и готовой продукцией в производстве

Управление запасами и незавершенным производством является одной из ключевых задач для эффективной работы любого предприятия. В условиях стремительно меняющегося рынка, глобализации и жесткой конкуренции, компании вынуждены обращать особое внимание на процессы управления материальными потоками. Правильная организация запасов и оптимизация производственных процессов позволяют не только снизить затраты, но и повысить уровень обслуживания клиентов, что, в свою очередь, повышает конкурентоспособность фирмы.

Запасы представляют собой критически важный элемент производственной системы, так как они влияют на способность компании своевременно выполнять заказы и поддерживать необходимый уровень производства. Управление запасами требует точного балансирования между избытком и дефицитом товаров. Избыток может привести к издержкам на хранение и устареванию продукции, тогда как дефицит рискует вызвать задержки в поставках и недовольство клиентов.

Кроме того, незавершенное производство (НЗП) занимает важную нишу в управлении производственными процессами. Оно представляет собой продукцию, находящуюся на различных этапах обработки, и эффективное управление НЗП позволяет минимизировать время простоя оборудования и повысить общую производительность. Оптимизация процессов на этапе незавершенного производства помогает не только сократить затраты, но и снизить риски, связанные с возможными задержками.

Готовая продукция, в свою очередь, является финальной частью производственного процесса и требует тщательного управления для реализации на рынке. Проблемы с хранением и распределением готовой продукции могут вызвать значительные потери и негативно сказаться на репутации компании. Эффективное управление запасами готовой продукции включает в себя умение прогнозировать спрос, анализировать данные о продажах и оптимизировать логистические процессы.

Таким образом, управление запасами, незавершенным производством и готовой продукцией является неотъемлемой частью стратегии компании, способствующей её успеху на рынке. В данной статье мы рассмотрим основные методы и подходы к управлению этими важными аспектами в производственной сфере.

Понятие управления запасами в производстве

В условиях быстро меняющегося рынка управление запасами помогает предприятиям адаптироваться к изменениям в спросе и предложении. Основные задачи управления запасами включают обеспечение наличия нужных материалов и компонентов, минимизацию затрат на хранение и логистику, а также оптимизацию процесса производства. В этой связи особую роль играют методы прогнозирования спроса, системы автоматизации учета и анализа данных о запасах.

  • Автоматизация процессов: Современные технологии и системы управления запасами позволяют компании накапливать и обрабатывать данные о запасах в реальном времени.
  • Оптимизация запасов: Нахождение оптимального уровня запасов для снижения издержек и повышения оборачиваемости.
  • Анализ спроса: Использование методов прогнозирования для оценки будущего потребления и адаптации производственных процессов к изменяющимся потребностям.

Управление запасами охватывает не только сырьё и незавершённое производство, но и готовую продукцию. Важно учитывать все этапы производственного процесса для обеспечения постоянного потока товаров и поддержания стабильного уровня сервиса для клиентов. Эффективное управление запасами позволяет избежать потерь и рисков, связанных с избыточными или недостаточными запасами.

Механизмы управления запасами Описание
Just-in-Time Метод, направленный на минимизацию запасов за счет доставки материалов и комплектующих в точный момент их необходимости.
ABC-анализ Система классификации запасов по степени важности, позволяющая сосредоточить контроль на наиболее значимых единицах.
Системы ERP Интегрированные решения для управления ресурсами предприятия, охватывающие все аспекты, включая запасы.

Роль незавершенного производства в бизнес-процессах

Незавершенное производство (НЗП) играет ключевую роль в управлении производственными процессами и влияет на финансовые результаты компании. Оно представляет собой запасы товаров, которые находятся в процессе производства и еще не готовы для реализации. Эффективное управление НЗП позволяет повысить производственную эффективность и снизить затраты, тем самым способствуя успешному ведению бизнеса.

Одной из основных функций незавершенного производства является обеспечение непрерывности производственного процесса. НЗП служит буфером между различными этапами производственной цепочки, что позволяет сглаживать колебания в спросе и предложения, а также поддерживать стабильный рабочий процесс.

Факторы, влияющие на управление незавершенным производством

  • Производственные циклы: Длительность цикла производства конкретного товара может существенно влиять на уровень НЗП. Чем длиннее цикл, тем больше запасов может накапливаться.
  • Планирование и прогнозирование: Точное прогнозирование спроса и адекватное планирование объемов производства помогают оптимизировать количество незавершенного производства.
  • Качество материалов: Использование качественных входных материалов позволяет сократить количество возвратов и переделок, что способствует уменьшению НЗП.

Оптимизация незавершенного производства является важным аспектом для снижения издержек и повышения финансовой устойчивости компании. Важно наладить процессы мониторинга и контроля за уровнем НЗП для предотвращения его избыточного накопления.

Наконец, следует отметить, что хорошее управление незавершенным производством помогает в выявлении и устранении узких мест в производственной цепочке, что в конечном итоге приводит к повышению общей эффективности бизнеса.

Методы учета готовой продукции

Выбор метода учета зависит от специфики производства, объема выпускаемой продукции и используемых технологий. Рассмотрим основные методы учета готовой продукции, которые применяются на практике.

Основные методы учета готовой продукции

  • Счетный метод: основан на ведении учета готовой продукции на счетах бухгалтерского учета. Продукция фиксируется по факту завершения производства, а затем отражается в отчетности.
  • Финансовый метод: включает в себя не только количество, но и стоимость готовой продукции, что позволяет оценивать финансовые результаты предприятия.
  • Бариально-количественный метод: учет ведется по заранее установленным нормам, что особенно полезно для предприятий с серийным производством.
  1. Внедрение автоматизированных систем учета позволяет сократить время на обработку данных и снизить вероятность ошибок.
  2. Анализ движения готовой продукции помогает выявить излишки или недостатки на складах, что способствует более эффективному планированию производства.
Метод учета Преимущества Недостатки
Счетный метод Простота в использовании Отсутствие анализа стоимости
Финансовый метод Полный анализ продукции Большая сложность учета
Бариально-количественный метод Кристально чистый учет Не всегда отражает реальную картину

Таким образом, выбор метода учета готовой продукции должен основываться на конкретных условиях работы предприятия. Комплексный подход к управлению запасами обеспечивает более высокую эффективность производства и минимизацию финансовых рисков.

Стратегии оптимизации складских запасов

Стратегии оптимизации складских запасов

Существуют различные подходы к оптимизации складских запасов, которые могут быть применены в зависимости от специфики бизнеса и рынка. Рассмотрим некоторые из наиболее эффективных стратегий.

Основные стратегии оптимизации складских запасов

  • ABC-анализ: Данная методика позволяет классифицировать товары по их значимости и объему продаж. Это помогает сосредоточить внимание на управлении наиболее важными запасами.
  • Just-in-Time (JIT): Этот подход направлен на минимизацию запасов путем обеспечения поставок точно в срок. Это позволяет существенно сократить затраты на хранение и повысить оборачиваемость товаров.
  • Система автоматизированного учета запасов: Внедрение программного обеспечения для отслеживания запасов в реальном времени помогает избежать излишков и недостатков на складе.
  • Регулярный пересмотр оптимальных уровней запасов: Необходимо периодически пересматривать минимальные и максимальные уровни запасов в зависимости от изменений на рынке и в процессе производства.

Каждая из перечисленных стратегий имеет свои плюсы и минусы, и их эффективность зависит от специфики производственного процесса компании. Рассматривая внедрение той или иной стратегии, важно учитывать не только текущие потребности, но и долгосрочные цели бизнеса.

Оптимизация складских запасов – это не одноразовая задача, а процесс, требующий постоянного внимания и адаптации к изменяющимся условиям рынка. Регулярный анализ и корректировка подходов к управлению запасами поможет предприятию оставаться конкурентоспособным и эффективно использовать свои ресурсы.

Проблемы управления запасами на производстве

Одной из основных проблем является неэффективное прогнозирование спроса. Когда компании не могут точно предсказать потребности рынка, это может привести к переполнению складов или нехватке товаров. Такие ситуации создают дополнительные затраты на хранение или потерю доходов от упущенных продаж.

Основные проблемы управления запасами

  • Избыточные запасы: Хранение большого количества товаров приводит к увеличению затрат на хранение и снижение ликвидности активов.
  • Недостаток запасов: Уменьшение запасов может вызвать простои в производстве и недовольство клиентов из-за задержек в поставках.
  • Краткосрочное планирование: Плохое планирование приводит к неэффективному управлению материалами и нереалистичным срокам выполнения заказа.
  • Отсутствие автоматизации: Ручное управление запасами увеличивает вероятность ошибок и снижает эффективность процессов.

Эффективное управление запасами требует комплексного подхода, включающего как стратегическое планирование, так и использование современных технологий для автоматизации процессов. Это позволяет минимизировать риски и повышать общую конкурентоспособность предприятия.

Технологические решения для учета запасов

Внедрение современных информационных систем помогает компаниям существенно улучшить прозрачность операций и максимально оптимизировать процессы учета. Существует множество технологий, которые можно использовать для учета запасов, включая программное обеспечение для управления складом, системы ERP и RFID-технологию.

Основные технологии учета запасов

  • Системы управления складом (WMS): Эти системы помогают автоматизировать процессы учета, отслеживания и управления запасами на складах, уменьшая вероятность ошибок и потерь.
  • Системы ERP: Интегрированные решения, объединяющие данные о запасах, производстве и финансовых потоках, позволяют в реальном времени отслеживать наличие товаров и управлять ими.
  • RFID-технология: Использование радиочастотной идентификации позволяет быстро и точно отслеживать перемещение товаров, что повышает точность учета запасов.

Эти технологии не только облегчают учет запасов, но и способствуют более эффективному использованию ресурсов предприятия. Оптимизация учёта запасов за счет автоматизации позволяет сократить время на инвентаризацию и снизить расходы, связанные с избыточными запасами.

  1. Автоматизация процессов учета запасов.
  2. Повышение точности данных.
  3. Уменьшение затрат на хранение и обработку запасов.

В результате, правильный выбор и внедрение технологических решений для учета запасов могут значительно улучшить общую эффективность производственного процесса и обеспечивать высокое качество обслуживания клиентов.

Влияние сезонности на управление запасами

Сезонные колебания в спросе на продукцию представляют собой значительный вызов для управления запасами в производственном секторе. Как правило, в определенные времена года наблюдается рост спроса на определенные товары, что требует от компаний гибкости и способности оперативно реагировать на эти изменения. Неправильное управление запасами в условиях сезонности может привести к избытку или нехватке продукции, что, в свою очередь, негативно сказывается на финансовых показателях компании.

В условиях сезонного спроса предприятия должны разработать стратегию управления запасами, которая учитывать прогнозируемые изменения потребительского спроса. Важным аспектом этой стратегии является анализ исторических данных о продажах, который поможет предсказать пики спроса и возможные осадки. Неправильное прогнозирование может привести к увеличению затрат на хранение или к упущенной прибыль из-за недостаточных запасов.

Ключевые аспекты влияния сезонности на управление запасами

  • Анализ данных: Использование исторических данных для прогнозирования периодов высокого и низкого спроса.
  • Гибкость поставок: Наличие поставщиков, готовых оперативно реагировать на изменения в заказах.
  • Оптимизация складских помещений: Эффективное использование складских площадей для хранения сезонной продукции.
  • Стратегии по снижению рисков: Разработка планов на случай неожиданного роста спроса или поставок материалов.

Внедрение эффективных методов управления запасами, принимающих во внимание сезонные колебания, позволяет предприятиям не только увеличить их конкурентоспособность, но и улучшить финансовую устойчивость в условиях меняющегося рынка.

Ключевые показатели эффективности управления запасами

Ключевые показатели эффективности управления запасами

Среди множества показателей, которые могут быть использованы, наиболее распространенными являются те, которые включают время выполнения заказа, уровень оборачиваемости запасов и точность прогноза спроса. Их анализ позволяет менеджерам принимать более обоснованные решения и повышать эффективность производственных процессов.

Основные ключевые показатели эффективности

  • Оборачиваемость запасов: Этот показатель демонстрирует, сколько раз за определенный период товары полностью проданы и заменены новыми. Высокий уровень оборачиваемости указывает на хорошую управляемость запасами.
  • Время производственного цикла: Время, необходимое для завершения процесса производства от начала до конца. Сокращение времени цикла может привести к уменьшению незавершенного производства.
  • Точность прогноза спроса: Способность предсказать потребности клиентов. Чем выше эта точность, тем меньше вероятность избыточных запасов или дефицита товаров.
  • Уровень незавершенного производства: Этот индекс показывает, какой процент от общего объема производства находится в процессе завершения. Снижение этого уровня может снизить затраты и повысить эффективность.

Эти и другие показатели помогают менеджерам в области управления запасами принимать информированные решения, направленные на оптимизацию процессов. Важно заметить, что использование KPI должно быть системным и соответствовать конкретным целям предприятия.

Показатель Оптимальное значение Методы повышения
Оборачиваемость запасов 8-12 раз в год Анализ спроса, автоматизация учёта
Время производственного цикла 2-5 дней Сокращение этапов, оптимизация рабочего процесса
Точность прогноза спроса 90-95% Использование аналитики, исторических данных

Обзор технологий автоматизации учета запасов

Автоматизация учета запасов, незавершенного производства и готовой продукции играет ключевую роль в оптимизации производственных процессов. Использование современных технологий позволяет значительно повысить эффективность управления запасами, сократить время на обработку данных и уменьшить вероятность ошибок. В условиях высокой конкурентности на рынке компании стремятся внедрять системы, которые обеспечивают непрерывный мониторинг и управление запасами в реальном времени.

Существуют различные подходы и технологии, которые помогают в автоматизации процессов учета запасов. В этом обзоре мы рассмотрим наиболее распространенные из них, их преимущества и недостатки, а также их влияние на общий процесс управления производством.

Основные технологии автоматизации учета запасов

  • Системы управления складом (WMS) – специализированные программы, которые оптимизируют процессы хранения, перемещения и учета товаров на складе. Они обеспечивают автоматизированный контроль за запасами и позволяют быстро находить необходимую продукцию.
  • RFID-технологии – радиоочередные идентификаторы, которые обеспечивают автоматическую идентификацию и отслеживание товаров в режиме реального времени. Это значительно сокращает время на инвентаризацию и повышает точность учета.
  • Автоматизированные системы учета – программные решения, которые интегрируются с другими системами предприятия и позволяют вести учет запасов в режиме реального времени, анализировать данные и получать актуальные отчеты.
  • Облачные технологии – системы, работающие на базе облачных платформ, которые обеспечивают доступ к информации из любой точки мира и позволяют работать с данными в режиме онлайн.

Каждая из технологий имеет свои особенности и может быть адаптирована под потребности конкретного предприятия. Рассмотрим подробнее эффективность внедрения этих решений.

Преимущества автоматизации учета запасов

  1. Снижение издержек – автоматизация процессов позволяет уменьшить затраты на управление запасами и минимизировать потери от избыточных или недостаточных запасов.
  2. Увеличение скорости работы – благодаря автоматизации, скорость обработки заказов и проведения инвентаризаций существенно увеличивается.
  3. Улучшение точности учета – использование автоматизированных систем значительно снижает вероятность ошибок, связанных с ручным вводом данных.
  4. Анализ данных в реальном времени – системы автоматизации позволяют быстро получать и анализировать актуальные данные, что способствует более эффективному принятию решений.

Таким образом, внедрение технологий автоматизации учета запасов является неотъемлемой частью современного управления производственными процессами и способствует росту конкурентоспособности компаний.

Взаимосвязь между производственными циклами и запасами

Производственные циклы могут варьироваться по продолжительности и сложности в зависимости от типа продукции и используемых технологий. Однако в любом случае запасы играют важную роль в обеспечении бесперебойного функционирования предприятия. Неправильно организованные запасы могут привести к задержкам в производственном процессе и, как следствие, к снижению общей эффективности.

Ключевые аспекты взаимосвязи

  • Гибкость производства: Правильно организованные запасы позволяют быстро адаптироваться к изменениям в спросе и обеспечивают гибкость в производственном процессе.
  • Оптимизация затрат: Эффективное управление запасами способствует снижению затрат на хранение и минимизации потерь от устаревания продукции.
  • Снижение рисков: Наличие достаточных запасов сырья и материалов помогает избежать простоев в производстве, вызванных отсутствием необходимых компонентов.

В итоге, правильное управление запасами и понимание взаимосвязи с производственными циклами являются залогом успешной деятельности производителя. Сбалансированный подход к этому процессу позволяет минимизировать затраты и максимально эффективно использовать ресурсы предприятия.

Финансовые аспекты управления запасами

Одной из ключевых задач, стоящих перед менеджерами, является оптимизация уровня запасов. Для достижения этой цели следует учитывать многочисленные факторы, такие как спрос на продукцию, стоимость финансирования запасов и возможные риски, связанные с колебаниями рынка. Важно обеспечить баланс между достаточностью запасов для выполнения заказов и минимальными затратами на их хранение.

Методы оценки запасов

Методы оценки запасов

Существует несколько популярных методов оценки запасов, которые могут быть использованы для анализа финансовых аспектов управления.

  1. Метод FIFO (первый пришел — первый вышел) — основывается на предположении, что товары, поступившие на склад первыми, должны быть реализованы первыми.
  2. Метод LIFO (последний пришел — первый вышел) — предполагает, что последние поступившие товары реализуются первыми, что может привести к снижению налогообложения в условиях инфляции.
  3. Скалярный метод — применяется для учета запасов в зависимости от их ценности и важности для бизнеса.

Влияние на финансовые показатели

Управление запасами влияет на ряд ключевых финансовых показателей, таких как:

Показатель Влияние управления запасами
Оборачиваемость запасов Высокая оборачиваемость указывает на эффективное управление, в то время как низкая свидетельствует о заморозке финансовых ресурсов.
Коэффициент текущей ликвидности Избыточные запасы могут негативно повлиять на этот показатель, снижая ликвидность предприятия.
Системы контроля затрат Управление запасами должно включать контроль затрат на хранение и поддержание запасов для оптимизации финансовых потоков.

Таким образом, понимание финансовых аспектов управления запасами позволяет компаниям не только оптимизировать расходы, но и повысить свою конкурентоспособность. Применение правильных методов учета и анализа запасов способствует сохранению стабильности и устойчивости бизнеса на рынке.

Примеры успешного управления запасами в компаниях

Управление запасами – ключевая задача для многих компаний, особенно в производственном секторе. Эффективная система учета и контроля запасов позволяет сократить затраты, минимизировать риски и улучшить общий уровень обслуживания клиентов. Рассмотрим несколько примеров успешных компаний, которые внедрили продвинутые методы управления запасами.

Одним из ярких примеров является компания Toyota, которая разработала методологию «Just-in-Time» (JIT). Суть метода заключается в том, чтобы производить и поставлять товары в момент, когда они действительно необходимы, что позволяет минимизировать запасы и сократить затраты на хранение.

Примеры успешного управления запасами

  • Zara: Испанская компания эффективно управляет запасами, используя систему быстрой реакции на изменения в спросе. За счет анализа данных о продажах и активного взаимодействия с поставщиками Zara способна быстро адаптироваться к модным тенденциям, чем существенно сократит объемы незавершенного производства.

  • Amazon: Эта компания использует алгоритмы прогнозирования спроса и аналитические инструменты для оптимизации запасов. Автоматизация процессов позволяет Amazon эффективно управлять логистикой и доставкой, что обеспечивает высокий уровень обслуживания клиентов.

  • Procter & Gamble: Используя интегрированные системы управления, P&G смогла значительно сократить время, необходимое для пополнения запасов, и улучшить прогнозирование спроса. Это позволило компании минимизировать избыток и нехватку товара на складах.

Таким образом, успешное управление запасами – это не только методология, но и система, которая требует активного встраивания в стратегию компании. Благодаря внедрению современных технологий, анализа данных и эффективных процессов компании могут значительно повысить свою конкурентоспособность.

Будущее управления запасами в производстве

Будущее управления запасами будет характеризоваться интеграцией передовых технологий, таких как искусственный интеллект (ИИ), интернет вещей (IoT) и большие данные. Эти технологии позволят предприятиям более точно прогнозировать спрос, оптимизировать запасы и минимизировать затраты. В результате, компании смогут не только повысить свою конкурентоспособность, но и улучшить уровень обслуживания клиентов.

Основные тенденции в управлении запасами

  • Автоматизация процессов: Использование программного обеспечения для автоматизации управления запасами позволит уменьшить человеческий фактор и повысить точность данных.
  • Аналитика данных: Эффективная аналитика данных поможет идентифицировать тренды и предсказывать изменения в спросе, что значительно снизит риск избытка или нехватки запасов.
  • Интернет вещей (IoT): Внедрение IoT-технологий обеспечит постоянный мониторинг состояния запасов в реальном времени, что позволит автоматически обновлять данные и предотвращать недостачи.
  • Устойчивое управление запасами: Все больше компаний будут обращать внимание на устойчивость и экологические аспекты в процессе управления запасами, направляя усилия на сокращение отходов и оптимизацию логистики.

Значение анализа данных для оптимизации процессов

Анализ данных играет ключевую роль в управлении запасами, незавершенным производством и готовой продукцией. В современных условиях, когда конкуренция на рынке усиливается, а потребительские предпочтения меняются с молниеносной скоростью, компании должны адаптировать свои процессы и стратегии, основываясь на точных и актуальных данных. Эффективный анализ помогает выявить узкие места в производственном процессе, оптимизировать запасы и повысить общую производительность.

Одним из основных аспектов анализа данных является его способность предсказывать будущие тренды и потребности. С помощью таких методов, как прогнозирование на основе исторических данных и анализ временных рядов, организации могут более точно планировать объемы производства и минимизировать избыточные запасы, что, в свою очередь, ведет к снижению затрат и улучшению финансовых показателей.

Ключевые преимущества анализа данных:

  • Улучшение точности прогнозирования спроса.
  • Оптимизация уровней запасов и снижение затрат на хранение.
  • Идентификация тенденций и узких мест в производстве.
  • Увеличение скорости реакции на изменения рыночной конъюнктуры.
  • Повышение качества готовой продукции через контроль незавершенного производства.

Вопрос-ответ:

Что такое управление запасами и почему оно важно для производства?

Управление запасами представляет собой процесс планирования, контроля и координации всех видов запасов в рамках производственного цикла. Оно важно для производства, потому что позволяет оптимизировать затраты, избежать излишков или нехватки материалов, а также поддерживать бесперебойное производство. Правильное управление запасами способствует повышению эффективности и снижению риска потерь, связанных с устареванием или порчей материалов.

Как различаются запасы сырья, незавершенное производство и готовая продукция?

Запасы сырья — это незавершенные материалы, которые используются в производственном процессе. Незавершенное производство — это продукты, находящиеся на различных стадиях обработки, но еще не готовые к продаже. Готовая продукция — это товары, которые прошли весь производственный цикл и готовы к поставке клиентам. Понимание этих категорий помогает более эффективно управлять ими и планировать производственные процессы.

Какие методы управления запасами существуют и как выбрать подходящий?

Существует несколько методов управления запасами, наиболее распространенные из которых — это метод «точно в срок» (Just-in-Time), метод ABC-анализ, и метод EOQ (оптимальный объем заказа). Выбор подходящего метода зависит от специфики бизнеса, объема производства, типа товаров и уровня спроса. Например, для компаний с высокой волатильностью спроса лучше всего подойдет метод JIT, в то время как ABC-анализ поможет выявить ключевые товары для управления.

Как минимизировать риски, связанные с незавершенным производством?

Минимизировать риски незавершенного производства можно через ряд стратегий: оптимизация рабочего процесса, регулярный мониторинг статусов производственных заказов, внедрение информационных систем для учета и управления процессами, а также повышение квалификации работников. Важно также иметь запасные планы на случай непредвиденных обстоятельств, таких как задержки поставок или оборудование, требующее ремонта.

Какие факторы влияют на уровень запасов в производстве?

На уровень запасов в производстве влияют различные факторы, такие как объем производства, сезонность спроса, скорость оборачиваемости запасов, условия поставки и наличие альтернативных поставщиков. Также важным аспектом является политика компании в отношении управления запасами — некоторые компании предпочитают держать минимальные запасы для снижения затрат, в то время как другие могут иметь более высокие запасы для обеспечения гибкости в ответ на потребности клиентов.

Оставьте первый комментарий

Отправить ответ